Machine de fabrication de clapets coupe-feu
Vidéo sur la machine de fabrication de clapets coupe-feu
Description de la machine de fabrication de clapets coupe-feu
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KINGREAL ROLL FORMER possède une riche expérience et des moyens techniques dans le développement et production de lignes de production automatiques de cadres coupe-feu/clapet du clapet coupe-feu. La ligne est contrôlée par le système informatique PLC, y compris le dérouleur de matériaux, nivellement et perlage, poinçonnage, profilage et formage par pliage automatique.
La vitesse linéaire la plus rapide est13 m/min, qui convient à la production de divers cadres de clapets coupe-feu pour vannes. Avec la machine de formage de lames de clapet coupe-feu et le coupe-feu plate-forme de rivetage multifonction-amortisseur, un atelier entièrement automatique est formé, lequelréduit considérablement les coûts de main-d’œuvre.
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Cet équipement de cadre de clapet coupe-feu peut produire deux types de produits de cadre, un nouveau type de cadre intégré cadre pliant à la main-et un cadre de rivetage à connexion à code d'angle TDF, qui peut être produit par l'application à haute-efficacité d'une nouvelle technologie, et peut également répondre aux exigences de production de technologie ancienne.
Pour répondre à différentes demandes de production. La ligne de production de cadres de clapets coupe-feu a une structure et une conception uniques y comprisTechnologies de POINÇONNAGE, DE LAMINAGE À FROID, DE FORMAGE PAR PLIAGE. Intégrez ces technologies, une ligne de production similaire peut être utilisée pour produire des clapets coupe-feu, des désenfumages. registres, registres de contrôle de volume, armoire à incendie, etc.
Cet équipement de cadre de clapet coupe-feu a une fonction de formule : aucun déchet n'est généré pendant le processus de production, économiser les coûts matériels; différentes tailles de cadre de corps de vanne peuvent être saisies en même temps, et différents nombres Des cadres peuvent être produits en continu en même temps avec une efficacité de production élevée. Les fonctions incluent : matériau en rouleau-nivellement-cisaillement-poinçonnage et coupe des coins-profilage de châssis (deux types de cadres peuvent être formés)-découpe-(d'une seule pièce-pliage manuel)-pliage de cadres rivetés
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Spécification technique de la machine de fabrication d'armoires d'incendie
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Équipement occupant de l’espace |
20×3×2 (longueur × largeur × hauteur) mètres |
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Poids |
26 tonnes |
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Spécification des matières premières |
Q235 |
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Commande électrique |
Automate Mitsubishi |
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Capacité de charge du déchargeur |
5 tonnes |
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Cadre de formage |
15-18 passes (selon différentes formes) |
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Nivellement et alimentation |
neuf-rouleaux de mise à niveau |
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Tolérance de taille de coupure- |
Inférieur ou égal à ±0,5 mm |
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Vitesse de production |
0-12 m/min |
Structure de la machine à cadre de clapet coupe-feu
- 1. Un rack de matériel
- 2. Un ensemble de machines de nivellement, de poinçonnage et de cisaillement
- 3. Un ensemble de machine de formage de rouleaux de cadre de clapet coupe-feu
- 4. Six jeux de matrices de découpe
- 5. Un ensemble d'établis
- 6. Une cisaille pliante
- 7. Un ensemble de système de contrôle
Caractéristiques de la machine de fabrication de clapets coupe-feu
Structure de machine de formage de rouleaux solide
Le châssis de la machine KINGREAL ROLL FORMER est soudé par un panneau en acier à une structure monobloc -. Ensuite, un panneau de 30 mm d'épaisseur sera posé sur le cadre après un traitement fin par le meunier Plano.
Cela garantira la précision de la taille de base. En outre, cela augmentera la résistance de la machine pour réduire la déformation et garantir une longue durée de vie-.
Système de pointage en ligne
KINGREAL ROLL FORMER utilise des poinçonneuses-à grande vitesse, des poinçonneuses hydrauliques, etc. pour le poinçonnage en ligne des produits. Après le poinçonnage, le produit peut entrer directement dans la machine de profilage pour le formage par pliage à froid.
Notre poinçonneuse présente les caractéristiques d’une vitesse de poinçonnage rapide, d’une haute précision et d’une forte stabilité.
Nos avantages
Expériences de projets riches
Notre société possède une riche expérience dans la conception, la production et l’installation de machines de profilage. À l'heure actuelle, notre société a achevé la conception et la production de plus de 500 types de machines de formage différentes. Nous avons exporté et installé avec succès nos machines dans plus de 60 pays à travers le monde et avons gagné les éloges communs des clients.
En nous appuyant sur de riches expériences de projet et sur les commentaires de nos clients, nous continuons à nous améliorer, à innover et à nous consacrer à produire des machines plus rapides, plus intelligentes, plus automatiques et plus efficaces.
Solution globale comprenant le poinçonnage, le pliage, le formage, le soudage, etc.
Notre société peut fournir une solution globale en fonction des besoins du client, incluant le poinçonnage du produit, le formage automatique, le pliage, le soudage, etc.
Cette solution est largement utilisée dans la production entièrement automatique de divers profils complexes, tels que des profils complexes fermés, des colonnes d'étagères, etc.
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