La grille T de plafond est un système structurel utilisé pour suspendre les plafonds suspendus. Il se compose de bandes métalliques en forme de T qui forment un système de grille en connectant les quilles primaires et secondaires. Ce système de grille prend en charge les panneaux de plafond et leur permet d'être en toute sécurité sous le plafond du bâtiment. Ce système est largement utilisé dans les bureaux, les salles de classe et les bâtiments commerciaux.
LeMachine de grille de plafondest une machine spécialisée pour la production de grilles T, qui sont utilisées pour prendre en charge et installer des plafonds suspendus. La machine traite les matériaux métalliques en grrides T à travers une série de processus de production automatisés.
Différents produits de grille de plafond ont différentes machines pour les produire. Si vous souhaitez choisir la bonne machine pour produire le plafond T Grid, vous devez d'abord savoir quels sont les produits de la grille T courants.
T-shirt principal
Les t-shirts principaux soutiennent le poids du système de la grille et sont suspendus par un mécanisme de suspension. Pour créer un maillage continu dans toute la zone où ils sont utilisés, ces Ts contiennent un mécanisme qui leur permet de se dépasser les uns avec les autres pour ajouter la longueur.
Croix
Les croix sont verrouillées avec les TS principales et sont utilisées sporadiquement aux distances désignées. Les croix sont généralement en deux tailles: 600 mm et 1200 mm. Ils forment ainsi des modules qui font un maillage / grille.
Angle de paroi
Pour soutenir le TS principal et fournir une finition où elle se termine sur le mur, l'angle de paroi est fixé au périmètre du mur au niveau du plafond.
Brève introduction de 3 machines à barre de plafond de type différent
Machine de fabrication de la grille principale
Une machine de fabrication de grille principale est une machine de formation de rouleau spécialisée utilisée pour fabriquer les t-shirts principaux, qui sont des éléments structurels primaires dans les systèmes de plafond en suspension. Ces machines automatisent le processus de création de t-shirts principaux à partir de bobines métalliques, généralement dans des matériaux comme l'acier galvanisé ou l'acier pré-peint.
Composants et fonctions clés:
◇ Decoiler: alimente la bobine métallique dans la machine.
◇ Section de formation de rouleau: façonne la bande métallique dans le profil TEE principal à travers une série de rouleaux.
◇ Système de poinçonnage: automatise le coup de poing de trous et de créneaux précis nécessaires à l'installation.
◇ Système de coupe: coupe les t-shirts principaux formés à la longueur souhaitée.
◇ Système de contrôle PLC: assure un contrôle précis sur le processus de production, améliorer l'efficacité et réduire l'erreur humaine.
◇ Système hydraulique: offre une alimentation pour les opérations de poinçonnage et de coupe.
Spécifications et caractéristiques:
1. Vitesse de production: jusqu'à 40 mètres par minute.
2. Matériau: utilise généralement de l'acier galvanisé avec une épaisseur allant de 0. 28 mm à 0. 35 mm.
3. Longueur: peut produire des t-shirts principaux jusqu'à 3600 mm ou 12 pieds.
Machine de fabrication de grille de tee-shirt
Une machine à réseau croisé est un dispositif de formage de rouleau spécialisé utilisé pour fabriquer les composants de Tee Cross dans les systèmes de plafond en suspension. Ces composants s'interconnectent avec les t-shirts principaux pour créer un cadre de grille qui prend en charge les carreaux de plafond. Voici une ventilation des principaux composants et fonctions de la machine:
Composants et fonctions clés:
◇ Decoiler: déroute et alimente la bobine métallique dans la machine.
◇ Unité de formation de rouleau: utilise une série de rouleaux de précision pour façonner la bande métallique dans le profil du tee transversal.
◇ Système de poinçonnage: percuse automatiquement les trous dans le tee croix pour un alignement facile et une connexion avec les t-shirts principaux.
◇ Système de coupe: coupe les t-shirts transversaux formés à des longueurs spécifiques au besoin.
◇ Système de contrôle PLC: système de contrôleur logique programmable (PLC) assure un contrôle précis sur le processus de production, améliorer l'efficacité et minimiser les erreurs.
◇ Système hydraulique: fournit la puissance nécessaire pour les opérations de poinçonnage et de coupe.
Spécifications et caractéristiques:
1. Vitesse de production: généralement jusqu'à 25-30 mètres par minute.
2. Matériau: utilise souvent de l'acier galvanisé avec une épaisseur allant de 0. 3mm à 0. 6 mm.
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Machine de fabrication d'angle de mur
Une machine de fabrication d'angle de mur est une machine de formage de rouleau spécialisée conçue pour produire des angles métalliques en L utilisé principalement dans l'industrie de la construction pour les applications de construction intérieure et extérieure. Ces machines créent efficacement des angles de mur qui fournissent un support et une finition pour les plafonds suspendus et les installations de cloisons sèches. Voici les principales caractéristiques et composants:
Caractéristiques et composants clés:
◇ Decoiler: alimente la bobine métallique dans la machine.
◇ Unité de formation de rouleau: utilise une série de rouleaux de précision pour façonner la bande métallique en forme en L souhaitée.
◇ Système de coupe: coupe les angles de mur formés à des longueurs spécifiques.
◇ Système de poinçonnage: En cas de besoin, frappe les trous dans les angles de paroi.
◇ Système de contrôle PLC: assure un contrôle précis sur le processus de production, améliorant l'efficacité.
◇ Système hydraulique: offre une puissance pour les opérations de poinçonnage et de coupe.
Avantages:
Précision et cohérence: produit des angles de paroi uniformes de haute qualité avec des dimensions précises.
Automatisation: Les machines modernes incluent souvent les fonctionnalités d'automatisation, la réduction de l'intervention manuelle et l'amélioration de l'efficacité.
Polvylété des matériaux: peut fonctionner avec divers matériaux comme l'acier galvanisé, l'aluminium, etc.
En utilisant des technologies avancées et l'automatisation, ces machines garantissent la production d'angles muraux fiables et durables essentiels aux besoins de construction modernes
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