La machine de formation de rouleaux est une sorte d'équipement mécanique couramment utilisé dans le traitement des matériaux métalliques. La machine de formation de rouleaux peut traiter les matériaux métalliques dans la forme et la taille requises en pliant et en déformation plastique. Le principe principal de la machine de formation de rouleau est d'utiliser la force mécanique pour appliquer la force de flexion sur les matériaux métalliques pour les faire déformer plastiquement, afin d'obtenir la forme requise.
Dans cet article, vous apprendrez les questions suivantes sur la machine à former Roll:
1. Définition de la machine de formation de rouleau
2. Application de la machine de formation de rouleau
3. TRACLOS TECHNOLOGIE DE LA MACHINE DE FORMAGE ROLL
4. Comment tester la machine de formation de rouleau
5. Machine de formage du coût du rouleau
1 \/ Qu'est-ce que la machine de formation de rouleau
La structure de base de la machine de formation de rouleau se compose d'un cadre, de rouleaux, d'un dispositif de transmission et d'un système de contrôle. Le cadre est la structure de support de toute la machine et porte la force et la pression générées pendant le processus de formation. Les rouleaux sont les composants centraux de la machine de formation de rouleau. Ils sont entraînés par le dispositif de transmission pour appliquer la force de flexion au matériau. Le système de contrôle est responsable du fonctionnement et du contrôle de la machine afin qu'il puisse être formé en fonction des paramètres prédéterminés.
Le processus de travail de la machine de formation de rouleau peut être divisé en plusieurs étapes. Tout d'abord, le matériau métallique à traiter est placé en position d'alimentation de la machine. Ensuite, les rouleaux sont entraînés par le dispositif de transmission pour tourner et appliquer la force de flexion sur le matériau. Les rainures et les brides sur les rouleaux peuvent être ajustées au besoin pour obtenir la courbe de formation requise. Dans le processus du matériau plié par les rouleaux, une déformation plastique se produit à l'intérieur, de sorte que le matériau forme progressivement la forme souhaitée. Enfin, le produit fini est retiré de la position de décharge une fois la formation terminée.
La machine de formation de rouleaux utilise la force mécanique pour plier les matériaux métalliques. En ajustant la position des rouleaux et la forme des rainures, l'angle de flexion et le rayon de flexion du matériau peuvent être contrôlés. Sous l'action de la roue, le matériau métallique sera soumis à la pression et à la tension, subissant ainsi une déformation plastique et finira par atteindre la forme souhaitée.
La machine de formation de rouleau à froid utilise le principe de déformation plastique pour la formation. La déformation plastique fait référence à la déformation réversible du matériau sous l'action de la force externe. Pendant le fonctionnement de la machine de formage de rouleau à froid, le matériau métallique est soumis à la force de flexion du rouleau, ce qui le fait se plier et se déformer. En raison de la nature plastique du métal, le matériau subit une déformation plastique réversible, formant progressivement la forme souhaitée.
Le processus de formation de la machine de formation de rouleau à froid doit être utilisé et contrôlé par un système de contrôle. Le système de commande peut ajuster la position du rouleau et la forme de la rainure en fonction des paramètres prédéterminés pour obtenir la courbe de formation souhaitée. Dans le même temps, le système de contrôle peut également surveiller et ajuster l'état de travail de la machine pour assurer la stabilité et la précision du processus de formation.
2 \/ Quelle est l'application de la machine de formation de rouleau
"Les produits produits par la machine de formation de rouleaux à froid grâce à la déformation et au traitement des matières premières métalliques sont largement utilisés dans l'industrie des matériaux de construction et de construction, l'industrie des équipements de stockage, l'industrie des plateaux de câbles, l'industrie du support photovoltaïque et l'industrie des carreaux de toit métallique, etc."
Machine de fabrication de plafond métallique
Les produits les plus représentatifs des machines de formation de rouleaux à froid dans l'industrie du plafond métallique comprennent la machine de fabrication de plafond de baffle, la machine de fabrication de plafond à cellules ouvertes, la machine de fabrication de grille de plafond, la machine de fabrication de plafond faux, la machine à track et à piste, la machine de transporteur de plafond métallique, etc.
Grâce au processus de production de la formation de rouleaux à froid, les équipements de production de plafond métalliques peuvent aider à résoudre la grande majorité des produits finis requis dans les systèmes de plafond métalliques, tels que divers types de plafonds métalliques et de faux produits de la série de canaux de plafond. Les machines de formation de rouleaux à froid sont largement utilisées dans l'industrie de la construction. La machine à plafond métallique produite par KingReal Roll ancien peut aider les clients à améliorer l'efficacité de la production et à obtenir des avantages de production à long terme.
Équipement du système de stockage de stockage de l'entrepôt
L'équipement du système d'étagère peut être utilisé pour produire des produits complètes du système d'étagère, y compris la machine de fabrication de panneaux d'étagère métallique, la machine de fabrication de racks, la machine à fabrication de racks vertical et la machine de formage de poutre de boîte.
L'équipement du système de stockage de stockage des entrepôts peut s'adapter aux besoins des différentes industries pour les produits d'étagère, incluant généralement l'équipement de plateau lourd et léger. Le système CNC de l'équipement du système d'étagère de stockage d'entrepôt garantit que l'erreur dimensionnelle est ≤ 0. 5 mm, qui répond aux exigences de la charge et de la stabilité de la charge de conservation. Le moule peut être rapidement remplacé pour répondre aux besoins de production de différentes spécifications (telles que les couches d'étagère, les faisceaux de pas, etc.).
Les composants clés sont faits de matériaux à haute résistance (tels que les rouleaux en acier 40CR, les moules GCR15) et la dureté atteint HRC 56-62 après traitement thermique, qui prolonge la durée de vie de l'équipement.
Machine de fabrication de plateaux de câble
Les machines de formation de plateaux de câbles sont conçues pour produire un système structurel rigide pour soutenir, protéger et gérer les câbles, et sont largement utilisés dans les installations de construction, d'électricité, de communication et industrielles. Les machines de formation de câbles peuvent produire des couvercles de câbles, des échelles de plateau de câbles, des plateaux de câbles perforés, des plateaux de câbles à fond solides et d'autres composants pour transporter des câbles, éviter les dommages mécaniques, la corrosion ou les interférences externes, fournir des chemins de câble ordonnés, faciliter la séparation des câbles d'alimentation et des câbles de communication et améliorer l'efficacité de la sécurité et de la maintenance du système.
Machines de formation de plateau de câbles Processus des bobines métalliques dans des structures de pont standardisées à travers la flexion à froid, le poinçonnage, le cisaillement et d'autres processus, en remplacement de la production manuelle traditionnelle et en améliorant considérablement l'efficacité et la qualité
Machine de formation de rouleau de canal solaire
La machine de formation de support photovoltaïque est un équipement industriel automatisé spécialement utilisé pour la production de supports solaires photovoltaïques. Il intègre le déroulement, le nivellement, le coup de poing, la formation, la coupe et d'autres processus pour obtenir un traitement continu et efficace. Il est contrôlé par un système CNC, avec une erreur dimensionnelle de ≤ {{0}}. 5 mm et une précision de répétabilité de position de trou de ≤0,15 mm, garantissant la stabilité et l'adaptabilité du support.
Les scénarios applicables de la machine de formage du support photovoltaïque comprennent les systèmes photovoltaïques sur le toit et les supports légers sont adaptés aux exigences porteuses des bâtiments. Les centrales à la terre, les supports en acier à grande place (portée ≤ 12 mètres) sont utilisés pour les scènes de surcharge longue distance. Environnement industriel, supports anti-corrosion (galvanisés ou enduits par pulvérisation) conviennent aux zones chimiques, côtières et autres zones à corrosion élevée.
3 \/ technologie de traitement de la machine de formation de rouleau
"La machine de formation de rouleau à froid est généralement composée d'un cadre de rouleau horizontal multi-pass et d'un cadre de rouleau de redressement. Différents rouleaux de déformation auxiliaires et rouleaux verticaux sont configurés en fonction des exigences de la formation de profil. Le rouleau horizontal est un cadre de transmission entre deux roders horizontaux. Les coins qui ne peuvent pas être compactés par le rouleau plat et réduisent le passage du rouleau horizontal.
La forme pressante du rouleau peut être divisée en pressage mécanique en spirale et pressage hydraulique. Le pressage mécanique a un coût inférieur et le pressage hydraulique est facile à utiliser. La méthode de transmission est un type d'arbre universel, et les rouleaux horizontaux supérieurs et inférieurs peuvent avoir une grande plage de réglage pour s'adapter à la production de plusieurs types de profils. Pour faciliter le remplacement des rouleaux, le cadre extérieur et la plaque inférieure sont principalement connectés par des charnières à revers. La transmission entre les groupes de rouleaux adopte principalement la transmission de la chaîne pour assurer la synchronisation de la transmission. "
Décolleter
Le dispositif de détention est un composant clé de la machine de formation. Il est principalement utilisé pour dénouer la bobine métallique et fournir une alimentation en matériau continu et stable pour la formation de rouleaux, le poinçonnage, le cisaillement et d'autres processus ultérieurs. Sa fonction centrale est de s'assurer que le matériau entre dans le flux de traitement plat et avec une tension contrôlable, ce qui affecte directement l'efficacité de production et la qualité du produit fini.
La machine de déroulement fixe et déroule la bobine métallique à travers la bobine d'expansion et de contraction pour empêcher le matériau de se dérouler ou de détourner. Ajustez la vitesse et la tension de détention de la bobine pour empêcher le matériau de s'étirer, de déformation ou de relaxation. La position du matériau est surveillée en temps réel via le rack d'induction ou le capteur photoélectrique pour obtenir le démarrage et l'arrêt automatique.
Machine de formation de rouleau
Les rouleaux en formage plient progressivement la feuille dans une forme de coupe transfective prédéfinie par le roulement continu de plusieurs ensembles de rouleaux (rouleaux horizontaux, rouleaux verticaux et rouleaux auxiliaires). Les rouleaux horizontaux sont responsables de la tâche de déformation principale, et les rouleaux verticaux sont utilisés pour la formation de bord ou la correction des angles complexes.
Les composants de la machine en formation sont les modules de base qui réalisent la déformation plastique des feuilles ou des bobines métalliques et finissent par former des profils cibles. Ils sont en acier en alliage à haute résistance (comme CR12MOV), avec une surface éteinte (dureté HRC 58-62), une durée de vie de plus d'un million de fois, une disposition multi-rouleuse, des rouleaux actifs entraînés par les moteurs et un support auxiliaire par des rouleaux entraînés pour réduire la concentration de contrainte.
Système de coupe
L'équipement de coupe dans la machine de formation de rouleaux à froid est un composant clé utilisé pour couper les profils métalliques formés en continu à la longueur prédéfinie. Sa précision, son efficacité et sa qualité de réduction affectent directement le taux qualifié de produits finis et les coûts de production. Le déplacement du profil est suivi par des encodeurs ou des capteurs, et le profil est coupé avec précision en fonction de la longueur prédéfinie (erreur ≤ ± 0. 5 mm) pour garantir que la surface de coupe est plate et sans la bourru, réduisant le processus de broyage ultérieur.
L'équipement de coupe de la machine de formation de rouleaux à froid peut choisir des cisaillements volants, des scies volantes, des lasers ou des cisaillements hydrauliques en fonction des caractéristiques du matériau (épaisseur, dureté), des exigences de précision des produits et du budget des coûts.
4 \/ Comment tester la machine de formation de rouleau
L'essai de formation de la formation de rouleaux fait référence au fonctionnement du test de fonctionnement de la machine et de l'essai de paramètres une fois l'assemblage de la machine de formage de rouleau terminé pour garantir que les performances, la précision et d'autres indicateurs de la machine répondent aux exigences. Ce qui suit est une explication des étapes spécifiques du débogage de la machine formant le rouleau.
1. Préparation préliminaire de la machine: y compris l'installation de la machine, le réglage de la base, le positionnement de la machine et d'autres opérations
2. Débogage électrique: le débogage du travail électrique est un processus de débogage indispensable, y compris le débogage des systèmes de contrôle électrique et d'autres moteurs auxiliaires.
3.
4. Cutter Die Dugging: Cutter Die Debogging est l'un des processus de débogage les plus importants de la machine de formation de rouleau. Son objectif est de vérifier si la machine peut terminer le travail de la formation de roulement.
5. Débogage du groupe de roues de curling: Le groupe de roues de curling est une partie importante de la machine. Son débogage est de permettre au groupe de roues de curling de contrôler avec précision la forme du curling du matériau.
6. Déboggage de vitesse et de déplacement: la vitesse et le débogage de déplacement consistent à contrôler la vitesse et le déplacement de fonctionnement de la machine pour assurer la précision et les performances du fonctionnement de la machine.
7. Puncher et découper le débogage de la machine de formation de rouleaux à froid: Punching and Cutting Debogging est le dernier processus de débogage de la machine, et son objectif est de s'assurer que la machine peut effectuer normalement le travail de formation et de poinçonnage du rouleau à froid.
5/Coût de la machine de formation de rouleau
Le prix des machines de formation de rouleaux à froid est affecté par de nombreux facteurs, et les prix des équipements avec différentes configurations, fonctions et marques varient considérablement.
1. Complexité du produit et taille du profil
Si vous avez besoin de produire des profils complexes tels que des plaques ondulées et des sections de forme spéciale, vous devez personnaliser plus d'ensembles de rouleaux, généralement des ensembles 20-30, qui prolongeront le cycle de débogage et augmenteront considérablement le prix.
Les grands profils nécessitent des rouleaux plus grands et des systèmes de transmission, ce qui augmentera la quantité d'acier et les coûts de traitement, et le prix de l'équipement augmentera en conséquence.
2. Niveau d'automatisation et d'intégration
Il ne contient que des fonctions de formation de rouleau à froid et de coupe manuelle, et le prix est relativement bas.
Des modules intégrés tels que le détente, le nivellement, le poinçonnage, la formation, la coupe, etc., et équipé d'un système de contrôle PLC, le prix peut atteindre 500, 000-1 million de yuans \/ unité.
3. Exigences de précision et de traitement de surface
Si la tolérance du profil doit être ≤ ± 0. 5 mm ou un placage de polissage \/ chrome de surface, une technologie de traitement de rouleaux de précision plus élevée est requise et le coût augmente de 30% -50%.
4. Coûts de service après-vente
L'équipement complexe nécessite un budget après-vente plus élevé (comme le débogage et la maintenance), et les fabricants incluent généralement les coûts de service dans le devis.
Roll Kingreal ancienest l'un des fabricants de machines de formation professionnelle, nous sommes impatients d'établir une coopération à long terme et stable avec les clients du monde entier.