Machine de formage de rouleaux de tôle de toiture double couche
Affichage vidéo à propos de la solution Whold pour l'équipement du système de toiture métallique
Machine populaire de tôle de toiture en métal
La fonction principale d'une machine de formage de carreaux émaillés en métal est de façonner la matière première (généralement une bobine de métal) à travers une série de processus pour créer des carreaux émaillés en métal.
Ces processus peuvent inclure des étapes telles que le cisaillement de la bobine, le formage et l'application de glaçages.
La fonction principale de la machine de toiture à joints debout est de former des bobines métalliques en panneaux de toiture à joints debout grâce à une série de processus. Les processus de production typiques comprennent l'alimentation des bobines, le cisaillement, le formage, le bordage et le poinçonnage.
Ces machines disposent souvent de systèmes de contrôle automatisés pour augmenter la productivité et garantir la cohérence des produits.
Une « machine à panneaux à verrouillage par pression » fait référence à une machine conçue pour la production de panneaux à verrouillage par pression. Les panneaux à verrouillage par pression sont un type de matériau de toiture ou de revêtement métallique connu pour sa conception emboîtable, offrant une étanchéité sécurisée et résistante aux intempéries-sans avoir besoin de fixations supplémentaires telles que des vis ou des clips.
La machine fonctionne en traitant des bobines de métal à travers différentes étapes pour former les panneaux à verrouillage rapide.
Description de la machine à tuiles à double couche
La machine de formage de tuiles double couche est une machine spéciale pour la fabrication de tuiles métalliques double couche. La machine passe par une série de processus pour transformer une bobine métallique en une double couche de bardeaux pour la toiture des bâtiments ou d'autres besoins en matière de revêtement de tuiles métalliques.
Ces machines sont souvent conçues pour être efficaces, précises et disposent de systèmes de contrôle automatisés pour garantir un processus de production fluide. La machine de formage de carreaux à double-couche permet une production à grande-vitesse et à grande échelle-de carreaux métalliques qui répondent aux exigences de durabilité et d'esthétique du secteur de la construction.
Détails des composants principaux de la machine à tuiles à double couche
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1/ Dérouleur de machine à tuiles double couche
Le dispositif dérouleur se compose généralement d'un dérouleur, de rouleaux redresseurs, d'un moteur d'entraînement, d'un système hydraulique, etc., qui fournit une alimentation continue et stable en matériau pour le processus de formage ultérieur grâce au déroulement automatique.
Le système hydraulique fournit une pression et un débit élevés pour assurer un déroulement en douceur des bobines lourdes. La conception de la structure en porte-à-faux de l'arbre central combinée au roulement de support externe améliore la rigidité et la stabilité de l'équipement
2/ Machine de formage de rouleaux principaux
La profileuse de la machine à tôles de toiture double couche commute le groupe de rouleaux entre les racks hauts et bas pour obtenir une production alternée de rouleaux à double matériau : le rack bas est utilisé pour traiter un type de plaque et le rack haut est utilisé pour former une autre section.
La profileuse de tôles de toiture double couche est reliée au dérouleur, au rouleau redresseur, à la presse à découper, etc. pour former une ligne de production continue. L'encodeur détecte l'impulsion de rotation du rouleau d'entraînement en temps réel et le PLC contrôle avec précision la longueur de cisaillement et la vitesse de formage pour garantir la cohérence de la taille du produit.
3/ Station de coupe de cisaillement pour machine de tôle de toit à double couche
Le dispositif de coupe de la machine à tôle de toit à double couche est généralement à entraînement hydraulique, et les matrices de découpe supérieure et inférieure sont poussées par le vérin à huile pour compléter l'action de cisaillement. Afin de s'adapter à la structure à double matériau de la tôle de toit à double couche, la matrice de découpe adopte une conception à double-hauteur. Le dispositif de découpe est utilisé pour garantir que la coupe de la feuille est lisse et que la taille est précise.
Avantage de la machine à tuiles à double couche
Construction multi-couche
Les machines de formage de carreaux à double couche ont généralement deux couches de formage, ce qui permet de produire deux couches différentes de carreaux métalliques en même temps.
01
Contrôles automatisés
Ces machines sont généralement équipées de systèmes de contrôle automatisés avancés pour garantir la précision et l’efficacité du processus de production.
Productivité élevée : ces machines sont généralement capables de produire à des vitesses élevées pour une productivité accrue.
02
Conception réglable
Les machines de moulage de bardeaux double couche ont généralement une conception réglable qui leur permet de s'adapter à différentes spécifications et tailles de bardeaux métalliques.
03
Versatilité
Certaines machines de formage de tuiles à deux étages ont également la polyvalence nécessaire pour produire une variété de formes et de styles différents de bardeaux métalliques pour répondre à différents besoins architecturaux.
04
Spécification technique de la machine à tôle de toit double couche
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Matière première |
GI Aluminium Acier |
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Épaisseur de la bobine |
0,3-0,8 mm |
|
Largeur d'alimentation de la bobine |
1200MM |
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Station à rouleaux |
18-21 |
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Nombre de rangées de rouleaux |
15 +13 lignes |
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Vitesse de travail |
10-15 m/min |
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Type de coupe |
Coupe hydraulique |
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Moteur |
5,5 kW |
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Système de contrôle |
API |
|
Tension |
380V 50Hz 3 phases |
Nouveau design : Autopackage pour machine de formage de rouleaux de tuiles de toit
KINGREAL ROLL FORMING peut être personnalisé en fonction des besoins de production du client.
KINGREAL a fabriqué une nouvelle machine automatique de formage de tuiles métalliques pour un client mexicain, équipée d'un équipement d'empilage et d'emballage automatique pour que le client puisse obtenir une ligne de production et d'emballage entièrement automatisée, ce qui contribue à l'efficacité de la production du client.
Le système d'emballage automatique réduit considérablement les interventions manuelles, rendant la ligne de production beaucoup plus efficace et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Dans le même temps, l’opération automatisée garantit également la cohérence de la qualité de chaque lot de produits.
Produit final à propos des tuiles
KINGREAL Roll Former-Service à guichet unique
KINGREAL Roll Former fournit non seulement une machine de fabrication de tôles de toit de haute-qualité, mais propose également-des services d'assistance à guichet unique, notamment l'accompagnement des clients lors des visites d'usine et la fourniture d'explications détaillées sur les performances de la machine de fabrication de tôles de toit ; personnalisation de solutions de machines de fabrication de tôles de toit personnalisées en fonction des besoins réels du projet des clients ;
Inviter les clients à l'usine pour acceptation une fois la production de la machine de fabrication de tôles de toit terminée ; faire en sorte que des ingénieurs professionnels installent, testent et fournissent une formation opérationnelle après l'arrivée de la machine de fabrication de tôles de toit à l'usine du client ; et surveiller en permanence l'état de fonctionnement de la machine de fabrication de tôles de toit, répondre rapidement aux besoins des clients et fournir des services de fourniture de pièces de rechange et de maintenance de la machine de fabrication de tôles de toit.
FAQ
1. Êtes-vous un fabricant ?
Oui, KINGREAL ROLL FORMER est un fabricant professionnel de machines de traitement de tôle, nous sommes un OEM.
Nous nous concentrons sur le domaine de la fabrication de machines depuis plus de 20 ans.
2. Comment visiter votre usine ?
Il y a 2 façons : soit en avion, soit en train jusqu'au port de Foshan/Guangzhou. Nous viendrons vous chercher à l'avion/à la gare, puis nous pourrons y aller ensemble.
3.Combien de temps enverrez-vous la proposition et l'offre ?
Nous aurons besoin d'environ 3 à 7 jours pour concevoir la proposition après avoir collecté tous les détails des informations nécessaires mentionnées ci-dessus.
4.Quand me direz-vous le prix ?
Après avoir confirmé toutes les configurations détaillées de la gamme de machines, nous sommes en mesure de vous proposer une offre.
5. Combien de temps avez-vous besoin pour installer et mettre en service la ligne de machines ?
Habituellement une semaine pour installer et enseigner aux travailleurs comment fonctionner.
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