Les caractéristiques du processus de profilage déterminent les divers avantages du profilage, ce qui rend la machine de profilage largement utilisée dans la production de profilés.Ses caractéristiques technologiques déterminent que l'investissement du profilage est moindre, qu'il peut être mis en production rapidement, que le rendement est élevé et qu'il peut réaliser une production de chaîne de montage hautement automatisée.
Et l'équipement a une stabilité élevée, une efficacité de production élevée et un faible taux de défauts. L'entretien de l'équipement est simple et ainsi de suite.Ci-dessous, nous présentons le processus de profilage sous forme d'images, afin que chacun puisse avoir une compréhension intuitive du processus de profilage.
1. La figure ci-dessous est un diagramme schématique de la disposition des rouleaux dumachine de formage de rouleaux.
2. Explication du flux de production du processus de profilage
3. Processus de cintrage transversal dans le profilage
Le processus de profilage peut être classé en flexion transversale et déformation redondante selon différentes déformations
1. Processus de cintrage transversal :
Le formage de la tôle et de la bande est principalement une déformation en flexion transversale. La tôle et la bande de métal sont formées par flexion transversale pour atteindre l'objectif de section dont nous avons besoin, et deviennent progressivement la forme dont nous avons besoin en laminant avec plusieurs rouleaux.
2. Déformation redondante :
En plus de la déformation en flexion transversale, la tôle et la bande métalliques présentent également une déformation redondante. La déformation excessive fait référence à la formation d'un matériau prédécoupé ou enroulé lorsque la tôle et la bande métalliques entrent dans la machine de profilage. Des formes tridimensionnelles compliquées sont finalement développées en produits.